Zuivering van natriumhydrosulfide: achtergrond en inzichten

In de aardolie- en chemische industrie produceren raffinageprocessen zoals vacuümdestillatie en katalytisch kraken doorgaans zure gassen. Deze zure gassen bestaan ​​over het algemeen uit 85%–95% waterstofsulfide (H₂S), 3%–10% koolstofdioxide (CO₂), 2%–5% organische gassen en 0,5%–3% overige componenten.

Kleine en middelgrote raffinaderijen behandelen deze zure gassen meestal door ze te absorberen met een 30% natriumhydroxide (NaOH)-oplossing. De NaOH reageert met H₂S en vormt natriumhydrosulfide (NaHS). Wanneer de NaHS-concentratie in de oplossing 30% bereikt, ondergaat de oplossing een concentratieproces. Na dehydratatie en concentratie neemt het NaHS-gehalte toe tot 70%en het gesmolten NaHS wordt vervolgens in vlokken gesneden.

Omdat de zure gassen echter CO₂ bevatten, ontstaan ​​er tijdens de behandeling onzuiverheden zoals natriumcarbonaat (Na₂CO₃), waardoor de zuiverheid van het NaHS-product afneemt.

Bovendien reageert gesmolten NaHS bij het snijden met open trommels met zuurstof in de lucht, waardoor natriumthiosulfaat (Na₂S₂O₃) ontstaat. Dit natriumthiosulfaat is bederfelijk en moeilijk op te slaan. Open snijden produceert ook irriterende gassen, die de productieomgeving vervuilen.

Klik hier voor een offerte met korting voor natriumhydrosulfide; er zullen verrassingen zijn.